硅膠粘劑固化機理有哪些？有機硅膠粘劑三大固化機理：有機硅膠粘劑按硫化機理可分為：加熱硫化型（熱硫化膠水）、室溫硫化RTV硅膠膠水（縮合型）和加成反應(yīng)粘合劑三大類。

加熱硫化有機硅膠粘劑固化機理：

CL-24/26AB硅膠膠粘劑主料是高分子量的聚硅氧烷，用過氧化物為交聯(lián)劑。其機理是通過過氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)反應(yīng)。典型用于固態(tài)或液體硅橡膠與金屬、塑料材質(zhì)一體成型。

室溫硫化硅膠粘合劑固化機理：

采用羥基封端的低分子量聚硅氧烷。又可分為單組份有機硅粘合劑和雙組分硅膠膠粘劑兩種。

單組分室溫硫化硅膠膠水KN-300固化機理： 膠水中的羥基遇到空氣中的水氣硫化成型，水解成不穩(wěn)定的羥基后，再與交聯(lián)劑發(fā)生縮合反應(yīng)。交聯(lián)劑不同可以分為以下4種：
（1）脫醋酸型：康利邦KN-300N、KN-300X

（2）脫肟型：KN-300A與KN-300T及KN-300B/H

（3）脫醇型

（4）脫丙酮型

雙組分室溫硫化硅膠粘合劑固化機理：

縮合型硅膠膠粘劑機理：硅膠粘合劑中的羥基在催化劑（有機錫鹽，如二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫等）作用下與交聯(lián)劑（烷氧基硅烷類，如正硅酸乙酯或其部分水解物）上的烷氧基縮合反應(yīng)而成。以脫醇型最為常見。

加成型硅膠壓敏膠粘劑固化機理：

KL-6634/KL-6638在鉑金催化劑的作用下加成交聯(lián)。固化過程無副產(chǎn)物，但易催化劑中毒，使用時需要避免與N、S、P等元素接觸。