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固態(tài)硅膠與液體硅膠的優(yōu)點與缺點「康利邦」

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2017-08-17 15:53:00【

  固態(tài)硅膠是固態(tài)狀硅膠混煉膠的簡稱,行業(yè)俗稱高溫硅橡膠(HTV硅橡膠);液體硅膠來源于英文“Liquid Silicone Rubber”縮寫為LSR,是液體(態(tài))狀具有流淌性的有機硅膠材料。下面就從用途、特性、使用方法等參數(shù)對這2種硅膠優(yōu)點和缺點進行對比。

液體硅膠


用途:

①固態(tài)硅膠:在雙二五硫化劑高溫下硫化成型,制成各種硅膠生活用品、工業(yè)雜件、汽車配件等制品,具有較好的物理性能。

②液態(tài)硅膠:為液態(tài)狀,易成型,常用來制作模具復制產品,而這是固態(tài)硅橡膠是無法達到的。液態(tài)硅橡膠也是比較好膠粘劑材料。嬰兒用品、廚房用品、醫(yī)療用品等領域


特性:

①固體硅橡膠:產品經二次硫化后一般都能通過FDA測試,達到食品級標準。必須高溫加熱硫化成型。

②液態(tài)硅膠:按加工工藝可分為:縮合型、加成型2種??s合型硅橡膠一般達不到食品級標準,加成型硅橡膠環(huán)保等級高可過食品級認證標準。二者都可在室溫下硫化成型。


使用方法:


①固態(tài)硅膠:多為單組分,可在雙二四、雙二五硫化劑催化下加熱硫化成型,常搭配平板硫化機器試壓、加熱模具使用。混煉機混煉后,裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度,然后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。完全硫化后脫模。

②液態(tài)硅膠:采用AB雙組份的居多,鉑金硫化體系。在液體硅膠注塑機器成型,硫化設備為注射成型機。注射成型機工藝自動化,投料精確度高,產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優(yōu)點,液體硅膠在硅膠制品行業(yè)份額每年遞增。

 

成品優(yōu)缺點:

①固態(tài)硅膠質制品:透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產品分模線、由于投料精度低,有飛邊等,需要人工去飛邊。

②液態(tài)硅膠制品:環(huán)保等級高、透明度高,無異味,易加工、產品有注膠口;

 

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